FTI Forming Suite 2019(钣金设计分析工具)中文破解版 v2019 附带安装教程

　　FormingSuite 2019是一款实用性非常高的钣金设计分析软件，同时它还是一款世界领先的冲压成形性分析和成本计算软件，被广泛的应用于钣金的的设计分析以及零件的制作成本计算；它还用于项目范围报告的全新标准化报告结构，用户还可以使用最新更新的级进模工艺工作台代替级进模计划工作台；新版本更新了测量工具，以包括在增量工作台中的两个工具之间进行测量，以及在嵌套布局中的空白表面之间进行测量，更新了线路模具计划工作台的区域模具估计设置；程序系统提供了新的应用程序范围的语言设置以及几何工作台；更新了移动几何体设置图标以包括自定义方向，可以在几何工作台中创建活页夹的新功能，程序还更新了从几何工作台插入活页夹包装纸的功能；需要的用户可以下载体验

软件功能

　　BLANKNEST坯料排样功能软件

　　BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局，以优化材料利用率。

　　BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本：

　　自动排料采用单联和双联布局，达到最佳材料利用率

　　快速和准确地估计用户的材料需求

　　快速评估多个排料方案

　　准确判断每个坯料的总成本

　　相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率

　　COSTOPTAD为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法，并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。

　　该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师，以及购买者包括冲压件产品规划师，成本估价师和客户经理等。

软件特色

　　1、确定产品设计变更，以期提高材料的利用率和降低生产成本

　　2、准确地确定每个板材的总材料成本

　　3、清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件

　　4、评估多种材料利用率的优化生产方案

　　5、最大限度地缩短进入市场的时间，降低下游产品设计更改

　　FASTincremental冲压显示增量精密分析

　　FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。

　　它提供许多新的先进功能（如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成），帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。

安装步骤

　　1、用户可以点击本网站提供的下载路径下载得到对应的程序安装包

　　2、只需要使用解压功能将压缩包打开，双击主程序即可进行安装，弹出程序安装界面

　　3、同意上述协议条款，然后继续安装应用程序，点击同意按钮即可

　　4、可以根据自己的需要点击浏览按钮将应用程序的安装路径进行更改

　　5、弹出以下界面，用户可以直接使用鼠标点击下一步按钮，可以根据您的需要不同的组件进行安装

　　6、现在准备安装主程序，点击安装按钮开始安装

　　7、弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　8、根据提示点击安装，弹出程序安装完成界面，点击完成按钮即可（不要勾选第一张图中的选项）

破解方法

　　1、程序安装完成后，先不要运行程序，打开安装包，然后将文件夹内的破解文件FormingSuite复制到粘贴板

　　2、然后打开程序安装路径，把复制的破解文件粘贴到对应的程序文件夹中替换源文件

　　3、完成以上操作步骤后，就可以双击应用程序将其打开，此时您就可以得到对应破解程序

使用说明

　　工具菜单

　　通过“工具”菜单，您可以配置FormingSuite®许可证，访问材料库，过滤器选择以及配置默认的应用程序或项目设置。

　　许可证：配置节点锁定或浮动许可证。

　　材料库：打开材料库数据库以编辑现有材料或添加新材料。 用户定义的应力应变曲线或成形极限曲线也可以加载到数据库中。 单击此处以获取有关材料库的更多信息。

　　项目设置：定义默认项目设置。 仅当您打开了一个项目并且该项目特定于该项目时，此选项才可用。如果关闭了所有项目，则还可以更改应用程序范围的设置。

　　材料数据库

　　FormingSuite®提供可以自定义的材料数据库。 此数据库中包含几种行业标准材料。 材料数据库还使您可以灵活地添加任何材料。

　　打开材料数据库

　　单击工具>材质库。

　　物料清单

　　材料列表提供了可以选择和定制的行业标准材料的完整列表。 以下是最常见的材料名称：

　　CR：冷轧，HR：热轧，CQ：商业质量（便宜），DQ：绘图质量，DDQ：深冲质量

　　EDDQ：额外的深冲质量（昂贵），CS：商业钢，DS：拉丝钢，DDS：深冲钢

　　EDDS：超深拉伸钢，HSLA：高强度低合金，HSS：高强度钢，铝：铝

　　EG或GA：镀锌或镀锌，高清：热浸，IF：无插页广告，BH：烘烤硬化

　　DP：双相，集市：马氏体，TRIP：转型诱发的可塑性，RA：恢复退火

　　机械标签

　　材料数据库的“机械”选项卡使您可以输入自定义值以及导入应力应变曲线。

　　访问和配置“机械”选项卡

　　在菜单栏上，单击工具>材质库。

　　单击机械选项卡。

　　在名称下，配置以下内容：

　　名称：显示材料的名称。根据需要输入材料的自定义名称，然后单击“保存”以保存它。

　　评论：输入自定义评论。

　　在应力应变曲线下，配置以下内容：

　　k值：这是应力应变功率曲线系数。在幂律关系中使用它来确定应力/应变曲线的塑性部分的形状。它以兆帕斯卡（MPa）表示。

　　UTS：这是极限拉伸强度或材料在颈缩发生之前可以承受的最大应力。它以兆帕斯卡（MPa）表示。

　　用户定义的曲线：导入，编辑和查看预先计算的应变应力曲线。

　　n值：“工作硬化指数”或“应变硬化指数”确定材料的硬化速率并描述材料的拉伸能力。

　　屈服应力：塑性或永久变形开始且弹性变形停止的应力。它以兆帕斯卡（MPa）表示。

　　泊松比：垂直于应力并与应力成一直线的拉伸比。

　　注意仅回弹计算才需要泊松比。

　　在“密度”下，配置以下各项：

　　密度：材料每单位体积的质量。

　　杨氏模量：也称为弹性模量，是线性应力与线性应变之比。它涉及材料的相对刚度。

　　在r值下，从以下选项中选择：

　　成形极限图（FLD）选项卡

　　通过“成形极限图”选项卡，您可以根据厚度配置FLD0，输入固定的FLD0值或导入用户定义的成形极限曲线（FLC）。

　　访问和配置成形极限图选项卡

　　在菜单栏上，单击工具>材质库。

　　单击成形极限图选项卡。

　　在“成形极限曲线”下，选择并配置以下各项：

　　基于厚度的FLD0：基于材料厚度和n值执行计算。

　　固定的FLD0：需要定义的值，并且用户定义的成形极限曲线允许软件从曲线中提取FLD0。

　　用户定义曲线：导入或编辑自定义成形极限曲线。

　　单击以选中以下复选框选项：

　　FLD稀疏限制：此值确定稀疏级别，软件将在该级别突出显示安全区域图中稀疏过多的区域。

　　FLD剪切极限：此值确定剪切应变的级别，在该水平下，软件将在安全区图中突出显示剪切应变过大的区域。

　　“成本”选项卡使您可以输入与生产物料的成本估算相关的值。

　　访问和配置“成本”选项卡

　　在菜单栏上，单击工具>材质库。

　　单击费用选项卡。

　　在“基本成本”下，选择并配置以下各项：

　　固定：输入固定值作为物料的基本成本（美元/千克）。

　　表：复制或编辑可变卷材成本表。

　　输入以下信息：

　　废料价值：输入每千克任何废料的美元价值。

　　额外材料成本：输入任何其他材料成本（每千克美元）。

　　消耗品：输入每公斤以美元为单位的任何其他成本，例如电费或人工费。

　　加载应力应变曲线（SSC）

　　您可以将应力应变曲线（SSC）加载到FormingSuite®中。 这将覆盖分配给物料的默认n值，K值和UTS值。

　　加载应力应变曲线

　　在菜单栏上，单击“工具”，然后单击“材料库”。

　　单击机械选项卡。

　　单击用户定义曲线单选按钮，然后单击导入。

　　在“打开”对话框窗口中，浏览到包含应力应变曲线文件的文件夹，然后单击“打开”。

　　注意应力应变曲线文件必须具有.ssc文件扩展名。

　　在“定义导入的数据”窗口中，从列表中选择要在应力应变曲线中使用的单位，然后单击下拉菜单以选择应变类型，应变单位，应力单位和应力。

　　单击“确定”打开“应力应变曲线”窗口。

　　查看曲线后，将其关闭，单击“应用”，然后单击“保存”退出。

　　注意单击“编辑”以编辑“应力应变曲线”图。

　　加载成形极限曲线（FLC）

　　您可以将成形极限曲线（FLC）加载到FormingSuite®中。这将覆盖分配给物料的默认FLD0值。

　　加载成形极限曲线

　　在菜单栏上，单击“工具”，然后单击“材料库”。

　　单击成形极限图选项卡。

　　单击用户定义曲线单选按钮，然后单击导入。

　　在“打开”对话框窗口中，浏览到包含成形极限曲线文件的文件夹，然后单击“打开”。

　　注意成形极限曲线文件必须具有FLC（.flc）文件扩展名。

　　在“定义导入的数据”窗口中，从列表中选择要在成形极限曲线中使用的单位，然后单击下拉菜单以选择应变类型，应变单位，应力单位和应力。

　　单击“确定”在“查看器”窗口中打开成形极限曲线。

　　查看曲线后，可以将其关闭，单击“应用”，然后单击“保存”退出。

　　注意单击“编辑”以编辑“成形极限曲线”图。

　　单击此处返回“成形极限图”选项卡。