Siemens Tecnomatix过程仿真 v16.0.1 x64 破解版

　　Siemens Tecnomatix是一款自动化仿真系统，可以帮助企业设计自动化加工方案，可以在软件模拟工厂机械设备运行流程，可以在软件添加机器人工作，可以在软件添加机械设备工作，通过本软件模拟工厂制造流程，为企业功能更专业的工厂搭建方案，无论是创建机器人管理系统还是创建自动化生产加工系统都是很适合的；软件提供的模块很多，利用集成化生产线规划环境设计和配置三维工厂布局,从而提高工厂的运营效率，支持对生产系统进行仿真,以此提高制造精度和效率,同时增加生产量并改善性能，支持将装配仿真用于所有流程操作步骤及其细节(定义于制造流程计划当中)的虚拟验证，支持在一个环境中管理工程与制造物料清单和流程单,并制定更出色的制造计划，支持通过将电子工作指令与制造规划和执行进行集成,获取最新生产信息，支持对机器人进行编程和仿真,使其能够执行精确、复杂的装配操作,从而扩展灵活的自动化并提升车间的生产效率，这里小编推荐的是Tecnomatix16.0破解版，如果你需要就下载吧！

软件功能

　　执行以人为本的设计与规划

　　通过 Tecnomatix 人体建模和仿真，您可以利用虚拟人物 Jack 和 Jill 改善工作场所的安全状况、提高工作效率，并增加工作环境舒适度。您可以通过惟妙惟肖的模型分析以人为中心的操作，并根据不同人群的特点对模型进行缩放。

　　您可以测试设计和运营上的一系列人为因素，包括受伤风险、时间安排、用户舒适度、可达性、视距、能耗、疲劳限制以及其他重要参数。这可以帮助您在规划阶段达到人机工程学标准，避免在生产过程中出现人力绩效和可行性问题。

　　考虑人体工程学以确保符合健康和安全标准

　　人机工程学和人类绩效

　　在产品开发与流程规划的初期将产品的设计，制造与服务运营以及工作场所布局的人机工程学符合度划分考量，确保满足健康与安全标准方面的合规性，同时避免在生产过程中或生产完成后出现人为绩效和可行性问题。

　　利用可保证精确人体仿真的先进缩放和多项最复杂的人为因素和人机工程学分析功能，可以开发更安全，更符合人机工程学原理的产品与人工操作。

　　使用虚拟人进行绩效分析和报告

　　Tecnomatix®Process Simulate Human软件和Jack人体模型可在虚拟环境中使用人体模型帮助您提高工作场所的安全性，效率和舒适性。可以使用逼真的模型来分析人为操作，这些模型可以缩放以匹配您的工人群体的不同特征。您可以测试各种人为因素的设计和操作方面，包括伤害风险，时机，用户舒适度，可及性，视线，能量消耗和疲劳极限。

　　通过动作捕捉和虚拟现实改善人体工程学

　　Tecnomatix®软件的运动捕捉工具包使您可以立即生成准确的运动，并实时显示人类活动。该技术改进了您查看制造过程和产品设计的方式。通过将运动捕捉技术与人体模型相结合，您可以直接与虚拟环境进行交互，并快速开发人性化的设计和过程。该工具包支持多种全身跟踪系统，包括跟踪复杂的手和手指运动的手套。

　　虚拟调试自动化系统

　　利用 Tecnomatix 虚拟调试解决方案，您可以先在虚拟环境中调试自动化控制逻辑和 PLC 代码，然后再将其下载到真实设备。 通过以虚拟方式仿真和验证自动化设备，可以保证设备的表现能够达到预期，大幅削减系统安装成本并缩短系统启动时间。

　　工厂仿真和吞吐量优化

　　利用强大的仿真和分析工具优化生产量，并提高制造系统性能。

　　机器人与自动化仿真

　　对机器人和自动化生产系统进行工程设计，并利用三维机器人工作单元设计、仿真和离线编程来优化其性能。

　　使用工厂模拟和吞吐量优化来改善制造性能

　　工厂仿真和吞吐量优化

　　利用离散事件仿真的强大功能进行生产量分析和优化，以及改善制造系统性能

　　利用Tecnomatix®工厂仿真，您可以对物流系统及其流程进行建模，仿真，探索和优化。利用这些模型，您可以在执行生产前对涉及到全球生产设施，当地工厂以及特定生产线的各个层次的制造规划，开展物料流，资源最大化以及物流分析。

　　使用2D和3D统计仿真分析生产系统

　　Tecnomatix Plant Simulation软件提供离散事件模拟和统计分析功能，以优化物料搬运，物流，机器利用率和人工需求。使用具有面向对象和3D建模功能的随机工具，您可以提高制造精度和效率，同时提高生产率和整体系统性能。强大的图形化可视化，图表和报告功能，遗传算法和实验工具使您能够评估生产系统的行为，以便做出快速，可靠的制造决策。

　　消除瓶颈并简化吞吐量

　　Tecnomatix工厂仿真模型用于简化生产量，缓解瓶颈并最小化在制品。用于自动瓶颈检测，吞吐量分析，机器，资源和缓冲区利用率，Sankey图和甘特图的图形输出是可用于评估生产系统性能的众多工具之一。模拟模型考虑了内部和外部供应链，生产资源和业务流程，使您可以动态分析不同生产变化的影响。

　　优化能源使用以提高性能

　　通过采取已通过仿真模型验证的措施，优化现有生产系统的性能和能耗。Tecnomatix Plant Simulation包括一个集成的能源分析仪，可显示当前，最大和总能耗。集成的能量绘图仪可在仿真过程中动态可视化能耗，使您能够查看工作时间和计划休息期间的能耗。您能够以图形方式可视化能耗，轻松确定潜在的节能区域。

　　在启动之前虚拟调试生产系统

　　Tecnomatix工厂仿真使工厂的虚拟模型可以链接到实际工厂控制，以模拟实际生产。通过这种集成的模拟方法，可以测试和优化控制，自动化，物料运输以及整个工程操作。可以连接来自真实环境的虚拟（软件）可编程逻辑控制器（PLC）或实际（硬件）PLC。该调试解决方案灵活，开放，可以与任何PLC结合使用。

　　使用机器人技术和自动化仿真来设计自动化生产系统

　　机器人与自动化仿真

　　利用三维机器人工作单元设计，仿真和离线编程对机器人和自动化生产系统进行工程设计和优化。

　　利用Tecnomatix®软件的机器人和自动化仿真解决方案，您可以在数据管理和基于文件的环境中开发机器人和自动化生产系统。这些工具可处理多个层次的机器人仿真和工作站开发工作，包括从单机器人工使用协作性工具，可以加强各个制造部门之间的沟通和协作，从而做出更明智的决策。这样一来，您可以重新选择地将自动化系统投入应用并减少错误数量。

　　使用3D运动学模型设计完整的工作单元

　　Tecnomatix Process Simulate Robotics和RobotExpert软件提供了在动态和高度可视化环境中设计和验证制造过程所必需的工具，制造工程师可以使用完全运动学的3D模型来编写，重复使用，验证和优化具有逼真的行为的制造过程序列。这些解决方案支持各种机器人和自动化过程，从而可以对虚拟化的自动化概念进行早期验证，并可以对整个生产系统进行仿真，离线编程和调试。

　　规划，模拟和优化机器人操作路径

　　Tecnomatix机器人技术和自动化仿真解决方案使您能够仿真完整的制造单元和系统，从而使您能够设计和验证无碰撞机器人路径，并使用基于时间和基于事件的仿真方法来优化其运动和循环时间。用于各种机器人应用的专用工具，例如电阻点焊，电弧焊，切割，喷涂和取放操作，进一步增强了您为机器人定义正确运动的能力以及系统中的自动化功能。

　　完全离线编程机器人和自动化

　　Tecnomatix软件针对Process Simulate和RobotExpert的离线编程解决方案可以对机器人的运动序列进行精确的仿真，并可以将生产就绪的程序往返于车间。与所有主要工业机器人的接口均可进行控制器特定的运动计划，仿真和程序执行。可以将详细信息（包括运动和过程属性）添加到生成的机器人路径中，以创建下载到实际控制器的完整程序，从而实现更有效的离线编程。

软件特色

　　Tecnomatix是一个全面的数字制造解决方案组合，可帮助您数字化制造以及将创新思想和原材料转变为变革性产品的过程。借助Tecnomatix软件，您可以在产品工程，制造工程，生产和服务运营之间实现同步，从而最大程度地提高生产效率。

　　浏览生产设施的数字双胞胎

　　访问在其地理环境中显示的生产设施的基于云的3D模型。

　　调试自动化系统虚拟化

　　优化您的自动化系统，并在安装和生产之前在虚拟环境中调试PLC编程。

　　进行以人为中心的设计和规划

　　使用Jack和Jill虚拟人，改善您的设计的人体工程学以及工作场所环境的安全性，效率和舒适性。

　　同步流程设计以提供更好的计划

　　在单个环境中管理工程和制造物料清单以及流程清单，并提供更好的制造计划。

　　进行装配仿真以进行虚拟过程验证

　　将装配仿真用于所有过程操作步骤及其制造工艺计划中定义的详细信息的虚拟验证。

　　优化生产物流和物料流

　　模拟您的生产系统，以提高制造精度和效率，同时提高产量和性能。

　　使用集成的生产线规划环境，配置数字工厂设计的布局并配置3D工厂布局，以实现高效的工厂运营。

安装方法

　　1、打开_SolidSQUAD_文件夹查看里面的破解文件

　　2、打开Server文件夹将里面的两个zip文件解压

　　3、如图所示，解压以后分别打开两个文件夹

　　4、将第二个文件夹里面的Vendors复制到第一个文件夹“SolidSQUAD_License_Servers里面”替换同名的文件夹

　　5、替换结束以后将SolidSQUAD_License_Servers文件夹复制到C盘打开，选择管理员身份启动install_or_update.bat，得到服务启动结束

　　6、可以通过UltraISO软件打开镜像Siemens.Tecnomatix.Process.Simulate.16.0.1.Win64.isz，找到Tecnomatix.exe运行安装程序

　　7、如果Tecnomatix.exe无法运行就进入/Setup文件夹，打开64bit，启动Tecnomatix 16.0.1 x64.msi安装

　　8、如图所示，提示软件的安装引导界面，点击next

　　9、点击Install Tecnomatix 16.0.1以及可选安装CADTranslators 8.0.1 Win64

　　10、选择软件安装路径，在安装时如果询问许可证服务器端口和名称的话请输入27800@localhost

　　11、现在软件已经安装到你的电脑，点击finish结束安装

　　12、回到破解文件夹，Client下的Tecnomatix_16.0.1文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径C:\Program Files\Tecnomatix_16.0.1

　　对于CADTranslators 8.0.1，将CADTranslators 文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径C:\Program Files\Tecnomatix\CADTranslators

　　13、双击SolidSQUADLoaderEnabler.reg添加注册内容

　　14、重启计算机，运行程序，如有需要的话，选择我们有许可证服务器，希望从该服务器使用浮动许可证。设置许可证类型，专业版，服务器localhost，端口27800

软件优势

　　做出更明智的决策并创建有效的工厂布局

　　物料流优化

　　如果能够优化物料流，您就可以制定更明智的方法，打造出零件传输距离更短，批量数量减少，库存量级别以及通讯和生产量都得到改善的高效工厂布局。可以降低制造成本并提升生产效率。

　　FactoryFLOW™软件是一套图形化的物料处理系统，可帮助您根据物料流的距离，频率和成本来优化布局。通过参照工厂布局，使用零件运输路线信息，物料储存需求，物料处理设备规格以及零件包装（集装箱预算）信息来分析工厂布局。

　　计算物料处理和储存要求

　　FactoryFLOW可帮助您分析和优化完整的物料搬运需求。您可以量化和比较替代的布局成本，识别和减少无附加值的物料搬运成本，直接在工厂布局上生成物料流程图，计算和可视化过道拥堵，计算物料搬运设备需求以及进行操作员步行路径分析。所有这些都是使用您已有的数据完成的，例如部件号，码头部件分配，集装箱尺寸和现有的交通方式。

　　智能地改善零件工艺和物料流

　　FactoryFLOW允许根据物料搬运距离，成本，时间，行程次数和资源利用情况对替代布局进行视觉和定量比较。您可以执行智能的间接人工分析并计算牵引车（牵引车）利用率，并根据物料需求优化牵引车路线。FactoryFLOW提供了定性工具，可以根据部门之间的关系快速评估和优化替代布局。关系图和折线图以及布局评分有助于完成物料流分析。

　　执行自动零件包装和容器放置

　　FactoryFLOW软件可根据可用存储区域的3D工厂布局，帮助您准确地制定工厂原料存储，在制品和成品的存储计划。使用基于供应商-零件-容器组合的数据，根据卡车拖车的包装轻松计算卡车车队需求。您可以使用2D和3D自动使用容器填充机架，使用尽可能少的拖车计算零件和容器的详细卡车装箱，并生成详细报告。

　　有效地计划和沟通您的制造过程

　　制造工艺计划

　　以更高效率的方式编写，分析和管理制造流程计划，并以更加有效的方式将其传递和扩展到组织与企业之间。

　　利用Teamcenter®软件的制造流程计划器和高级装配计划应用程序，制造商可以分别配置产品流程清单（BOP）与工厂流程清单。这些应用程序可以在以产品为中心的产品构造视图与以工厂为中心的产品合并视图之间建立联系，让您能够跨多个工厂对装配流程进行标准化改造和重用，并通盘考虑各条生产线。

　　创建车间作业指导

　　Teamcenter软件的制造流程计划程序和Easy Plan应用程序提供了易于使用的环境，可以编写流程清单（BOP）下的操作文本说明，并提供自动完成工具来参考用户想要的零件，资源和视觉辅助工具。车间作业说明中的文件。这消除了手动键入带来的用户错误，并提高了质量。符号，危险和标准文本片段可用于文本说明，并确保重复使用公司标准。可以在3D图形中创建视觉辅助工具，以在使用电子工作指令（EWI）应用程序时指导车间操作员的日常组装工作。 >了解更多

　　创建和管理流程计划

　　Teamcenter软件的制造流程计划程序和Easy Plan应用程序为制造工程师提供了创建和维护流程清单（BOP）的方法。用户可以轻松地在BOP中创建流程和操作，以表示其组装计划中的步骤顺序。他们可以将MBOM中的相关零件和组件以及设备清单（BOE）或通过分类对象库中的所需工具和资源分配给特定操作。使用问责制检查工具可以轻松地将来自产品工程的变更简化到BOP中，从而确保工程和制造保持同步。

　　轻松协调工程和制造BOM

　　当产品设计经常更新并且发布时间表不断受到挤压时，在不同的系统中维护工程和制造BOM可能会导致效率低下。利用Teamcenter中集成的产品和过程开发平台，制造工程师可以根据设计更改快速更新过程计划。使用Teamcenter软件的制造流程计划器，Multi BOM Manager和Easy Plan应用程序中的一组功能强大的BOM问责制检查工具，产品和制造工程可以快速可视化并验证任何产品和过程变更的影响，从而避免了后期昂贵的问题识别。生产。

　　估计运行时间并执行线路平衡

　　Teamcenter软件的Easy Plan应用程序提供了一套全面的时间管理和平衡解决方案，包括使用时间标准（例如MTM）的时间分析功能以及与TiCon的应用程序嵌入式集成。Easy Plan通过确保对增值和非增值活动的清晰可见性来支持精益计划。 Easy Plan Line平衡显示操作，站和操作员的累计时间，以及计划中的周期时间和等待时间。这样，该软件可让您将计划优化到目标节拍时间，优化操作员在生产线上的工作并评估替代计划。

　　使用产品制造信息定义公差

　　利用产品制造信息（PMI）的语义表示来支持基于模型的质量工程，以自动执行特征和公差定义并提高尺寸质量。Tecnomatix®变异分析可以通过行业标准JT™数据格式从各种创作源中提取和验证PMI，使用基于几何尺寸和公差（GD＆T）方法和标准的公差以及下游计算，扩充和消耗来提供基于功能的功能。所有尺寸质量分析和检验要求。

　　通过变化模拟和可视化提高质量

　　Tecnomatix®变化分析软件是一款功能强大的尺寸分析工具，可用于模拟制造和装配过程，以预测和量化健壮的3D环境中变化的数量和原因。该软件利用Monte-Carlo仿真和ConJoin装配约束引擎在整个允许约束范围内进行静态和运动装配操作，并集成到有限元分析求解器中，以了解由于夹紧，焊接和回弹而产生的组件灵活性。

　　执行全面的根本原因分析

　　通过最大程度地允许零件公差，同时仍控制关键的装配尺寸规格，可以降低制造成本。控制这些尺寸特征可以最大程度地减少报废，返工和保修缺陷。Tecnomatix变异分析确定了关键的尺寸，公差和组装过程，这些是导致变异的关键因素。通过将制造能力数据添加到变化分析中，您可以对生产构建问题进行实时的根本原因分析，从而通过确保零件首次正确装配来帮助您提高质量。